醫療管材焊接難題？激光技術實現 “零滲漏” 醫用級交付

醫療管材作為輸液、透析、介入治療的核心載體，其焊接質量直接關系患者安全。但傳統工藝常因滲漏、變形、污染陷入困境，華焯激光針對性研發醫療級塑料激光焊接方案，以精密技術破解行業痛點！

一、傳統焊接 3 大痛點，直擊安全底線

1. 滲漏風險高：熱熔焊接受熱不均導致接縫密封不嚴，某透析管企業數據顯示，傳統工藝漏液率超 15%，臨床中可能引發藥液污染或治療劑量不足；

2. 化學污染隱患：膠水粘接殘留揮發性物質，部分產品濃度超歐盟標準 2.3 倍，不符合醫用潔凈要求；

3. 管材易變形：接觸式焊接產生的機械壓力，易導致外徑僅 2mm 的精密管材縮徑，影響流體輸送效率。

? 非接觸熔接，零變形保精度

采用紅外激光穿透焊接原理，無需接觸管材表面，避免機械應力損傷，焊接定位精度達 ±0.02mm，完美適配 PU、PVC 等醫用塑料的焊接需求，確保管材內徑尺寸穩定。

? 無焊劑零污染，符合合規標準

全程無需膠水、焊劑，僅通過塑料自身熔融接合，焊接區域潔凈度符合ISO 10993 醫用級標準，杜絕化學殘留風險。

? 精密密封，滲漏率降至 0

針對管材環縫、縱向焊接需求，精準控制激光能量使接縫均勻熔融，產品良率從 82% 提升至99.5% 以上。

某輸液器械廠商引入方案后反饋：“激光焊接技術讓透析管報廢率從 18% 降至 0.5%，年節省成本超 200 萬元，且順利通過國家藥監局抽檢。” 目前方案已適配透析管、輸液管、微流道等多類產品，覆蓋血液凈化、體外診斷等場景。

華焯激光可根據管材材質、管徑定制焊接方案，提供 “樣品測試 - 量產落地” 全支持。如需獲取焊接樣品或技術參數，歡迎聯系，共筑醫療管材安全防線！