高效適配 FEF 電池板組裝！華焯激光專屬組裝設備重磅上線

作為塑料激光焊接領域的技術引領者，我們針對 FEF 電池板規模化生產需求，量身打造FEF 電池板組裝設備，集高效、穩定、精準于一體，助力客戶提升組裝效率、保障產品品質，適配儲能電池等核心應用場景！

一、核心功能：滿足規?；M裝需求

? 超強組裝能力：單次可完成 30 片以上 FEF 電池板組裝，適配一組電堆的完整裝配流程，契合批量生產需求；

? 雙模式升降 + 靈活平移：支持自動升降與人工升降雙模式，表面動力滾筒設計，實現產品平穩平移，操作便捷高效；

? 適配多元物料：兼容 FEF 電池板、堆疊物料、輔助限位工具、氣漲軸（客戶自備）等核心組件，通用性強。

二、設備核心構成

設備由設備主體（含電控箱）、動力滾筒、控制系統三大核心模塊組成，結構緊湊，布局符合人機工程學，操作體驗更舒適。

三、關鍵技術要求（保障設備穩定性與耐用性）

? 結構與材質：采用鋼材焊接骨架（外觀顏色經買方確認），機加件嚴格遵循：鋼材鍍硬鉻處理、鋁合金氧化處理，提升耐磨與抗腐蝕性能；

? 精準尺寸控制：外形尺寸按供需雙方合同約定設計制造，尺寸誤差≤1%，確保安裝與使用適配性；

?  人性化設計：完全契合人機工程學，操作流程簡潔，降低人工操作強度。

四、嚴格檢測標準：品質零妥協

為確保設備穩定運行，所有設備出廠前均通過多維度檢測：

1. 組裝功能檢測：用標準 FEF 電池板試樣模擬組裝，驗證堆疊流暢性；

2. 尺寸檢測：鋼卷尺測量長、寬、高（三次取平均值），誤差控制在 1% 內；

3. 結構檢測：錘擊法驗證焊接點牢固性，目測骨架焊接質量與外觀顏色；

4. 材質檢測：鋼件鍍層硬度（硬度計）+ 表面狀態（顯微鏡）雙檢測，鋁件氧化層厚度 + 表面光潔度雙重驗證；

5. 性能檢測：負載測試（空載 / 30% 載荷 / 80% 載荷 / 滿載）驗證升降靈活性，不同負載下平移時間對比，確保滾筒運行可靠性。

客戶自備材料說明

一組電堆需配備：①FEF 電池板、②其他堆疊物料、③輔助限位工具、④氣漲軸（均由客戶自備）。

華焯激光深耕激光焊接與自動化設備研發，以專業技術為儲能、汽車等領域提供定制化解決方案。如需了解設備詳細參數、定制化方案或獲取報價，歡迎隨時聯系我們，攜手共創高效生產新生態！